Fraisage, tournage : quelles techniques d’usinage choisir selon vos pièces plastiques ou aluminium ?

Chez Harlor, nous sommes spécialisés dans l’usinage plastique et aluminium sur mesure, en moyenne et grande série. Pour garantir une précision optimale, une finition parfaite et une répétabilité sur chaque pièce, nous mettons en œuvre différentes techniques d’usinage par enlèvement de matière : fraisage, tournage et, selon les besoins, décolletage.

Mais comment choisir la bonne approche en fonction de vos besoins techniques ? Voici un éclairage simple et concret sur nos méthodes et leur mise en œuvre dans notre atelier de La Talaudière (42).

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Usinage par enlèvement de matière : une solution technique de précision

Contrairement aux techniques de découpe type jet d’eau, laser ou emporte-pièce, l’usinage par enlèvement de matière permet de réaliser des pièces mécaniquement complexes, précises et propres, à partir de blocs, barres ou plaques de matière.

Selon la forme, le matériau et la quantité à produire, nous adaptons notre méthode :

fraisage pour des surfaces planes ou des formes complexes,
tournage pour des pièces cylindriques ou à symétrie axiale,

Le fraisage : souplesse géométrique et précision au rendez-vous

Le fraisage est la technique que nous utilisons le plus chez Harlor. L’outil est en rotation tandis que la pièce reste fixe. Cela permet de créer des formes variées (perçages, rainures, lamages…) avec une très grande précision.

Nous utilisons le fraisage grande vitesse sur des centres d’usinage à commande numérique équipés de tables de 4 m x 2 m. C’est une solution idéale pour :

réaliser des opérations complexes sur de grandes plaques plastiques ou aluminium,
garantir un excellent état de surface,
produire en série avec constance.

Opérations typiques en fraisage : surfaçage, taraudage, lamage, rainurage, perçage multi-diamètres.

Tournage de pièces plastiques pour l'industrie

Le tournage : la solution rapide pour les pièces rondes

En tournage, c’est la pièce qui tourne, et l’outil est fixe. Cette méthode est réservée aux pièces de révolution : axes, bagues, cylindres…

Chez Harlor, nous réalisons du tournage principalement sur matières plastiques, en petites séries ou pour des applications spécifiques. Le tournage est particulièrement adapté lorsque l’on cherche :

une excellente concentricité,
une finition sans usure d’outil (matière tendre),
une mise au diamètre rapide et économique.

Exemples d’opérations : alésage, filetage, dressage, chanfreinage.

Découpe aluminium : pourquoi passer par l’usinage ?

Pour des plaques en aluminium à usiner en série ou à fort niveau d’exigence, l’usinage reste souvent préférable à d’autres techniques :

pas de bavure,
plus grande précision dimensionnelle,
possibilité de faire plusieurs opérations en une passe (perçage, surfaçage, marquage…).

Nous avons par exemple usiné des bâtis aluminium grande dimension (jusqu’à 3 m x 2 m) avec des tolérances serrées et une finition prête à l’intégration – une application qui ne serait pas envisageable par simple découpe laser ou jet d’eau.

Pourquoi choisir Harlor pour vos
opérations de fraisage et tournage ?

Parc machines adapté aux grandes dimensions (jusqu’à 4 m de long).
Broches grande vitesse (28 000 tr/min) pour des finitions impeccables sur plastiques techniques et aluminium.
Logiciels de CAO/FAO pour transformer vos plans 2D/3D en parcours d’usinage maîtrisés.
Organisation industrielle souple : prototypage, petite série, ou production longue.