Spécialisé dans le secteur de l’ingénierie industrielle, notre client répond aux normes les plus strictes du domaine. Chez Harlor Plastic, nous sommes ravis de vous dévoiler l’un de nos récents projets.

  

Application : Ligne automatique de dégraissage, décapage, passivation et rinçage ultra-sons pour Inox

Matière : PP-H, PVC et Inox

Éléments :

• Convoyeur entrée et sortie de ligne
• Robot (de déplacement pour chargement / déchargement du panier, déplacement cuve à cuve, immersion dans le bain de traitement ou rinçage)
• Automate de gestion des recettes et pilotage de ligne
• Cuve en PPH
• Cuve en PVC
• Cuve en Inox
• Cuve ultra-son
• Portique structure du robot de déplacement
• Armoire électrique avec automate
• Pompe de brassage
• Pompe pour filtration du bain
• Chauffage par thermoplongeur électrique et sonde pt100
• Capteur d’aspiration en bord de cuve raccordé à un ventilateur
• Porte d’accès pour la protection des opérateurs
• Alimentation des bains concentrés en produits chimiques par pompe pneumatique et tuyauterie double peau
• Palan manuel pour traitement sur cuve hors ligne
• Paniers plastique support pièce Inox à traiter

Prestations :

• Analyse du cahier des charges fonctionnelles
• Relevé dimensionnel sur site
• Conception complète d’une ligne
• Plan CAO 2D-3D
• Fabrication, montage et câblage,
• Tests et Mise au point dans l’atelier
• Pré-réception client
• Démontage
• Expédition chez le client avec assurance
• Montage ligne sur site client, essais et réglages